Przyczyny cięcia wzdłużnego folii

Maszyny do cięcia folii są skuteczne przede wszystkim przy cięciu folii. Jednakże podczas pracy mogą pojawić się pewne typowe problemy. Przyjrzyjmy się przyczynom cięcia.
Po rozcięciu folii krajarka dzieli ją na dwie sekcje, wewnętrzną i zewnętrzną, w celu przewinięcia. Stacje przewijania na każdym końcu są zamontowane na belce poprzecznej sterowanej siłownikiem hydraulicznym. Pod kontrolą cylindra hydraulicznego belka poprzeczna obraca się w przód i w tył w określonym zakresie kątowym poprzez elastyczny ruch tłoka cylindra i korbowodu, zapewniając w ten sposób ciśnienie wymagane do normalnego przewijania oraz załadunku i rozładunku. W artykule dokonano analizy procesu automatycznego sterowania oraz problemów jakie mogą się z nim pojawić.
Podczas pracy maszyny do cięcia wzdłużnego, wewnętrzne i zewnętrzne belki poprzeczne często poruszają się jednocześnie w kierunku odwijania, co powoduje, że przewijany produkt przemieszcza się wraz z nimi. Ostatecznie powoduje to oddzielenie rolki przewijającej od produktu, co powoduje utratę ciśnienia podczas przewijania. Powoduje to odchylenie folii ciętej od zewnętrznej warstwy produktu, co prowadzi do pęknięcia folii i przerwania produkcji. Problem ten często pojawia się nieregularnie, czasami zaraz po uruchomieniu maszyny, a czasami po rozcięciu i przewinięciu produktu na żądaną długość.